整体压裂砂生产线分为五个工作阶段，分别是原料开采阶段、原料干燥预筛分阶段、原料水洗阶段、精料干燥阶段等阶段。能解决压裂砂分级、洗选、尾水净化、固废干排等问题，产出成品能达到砂粒度圆润，抗压值更高。整条生产线具有产量大、效率高、运行稳定、可按客户情况配置设备。
生产线介绍
石油压裂砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量。单条石油压裂砂生产线50t/h（成品）生产流程设计、工艺流程设计、设备选型，经由隆中重工综合考虑实际情况以及节约成本等需求，将整体生产线项目分为五个工作阶段，分别是原料开采阶段、原料干燥预筛分阶段、原料水洗阶段、精料干燥阶段、成品筛分包装阶段。其中我公司负责提供原料干燥阶段、原料预筛分阶段、原料水洗阶段、精料干燥阶段、成品筛分包装阶段等包含的机械设备。
生产线流程
主要设备：直线振动筛、方形摇摆筛、磁选机、擦洗机、烘干机、洗砂回收一体机、深锥浓缩机（三氢净化体）、厢式压滤机
压裂砂原砂进入料仓存储，经由皮带机传送至振动筛或概率筛进行初步筛分，筛分后的原砂＞20目的的单独提取。＜20目的经由磁选机进行磁选，后进入擦洗机物料经过时被充分搅拌冲洗，擦洗掉泥后再次进入磁选机进行二次磁选作业。磁选后砂进入洗砂回收一体机，洗沙轮斗转动，搅拌清洗箱中的物料，进行清洗作业，可除去覆盖在物料表面上的杂质，清洗后粗颗粒物料由捞沙轮送至脱水筛脱水。尾水由渣浆泵打入分离器，由分离器将泥沙分离，回收后细料排放至脱水筛筛面和粗料均匀混合脱水后出料。与此同时，分离器处理后的泥水悬浮物排入污水池，再由泵将尾水从污水池打入浓缩罐进行泥水分离作业。浓缩后的泥浆通过过滤罐底部由泵打入板框压滤机实现干堆。压滤后清水进入清水池，实现清水的循环利用。
生产线优势
1、压裂砂生产线具有产量大、效率高、运行稳定、产品粒度圆等优势。
2、压裂砂粒型圆润质量可靠该生产线出砂粒度圆，抗压值更高。
3、整个生产线过程实现物料洗选、尾水净化、固废干排，可达到零排放。
4、压裂砂生产线针对性强。针对石油压裂砂研发生产线，可按客户情况配置设备。
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